Підготовка бетонних поверхонь

150–300 грн/м²

Бетонна поверхня виглядає міцною — але саме вона найчастіше стає причиною відшарування промислових підлог, захисних покриттів і гідроізоляції. Цементне молочко, масляні забруднення, мікротріщини та низька міцність поверхневого шару не видно неозброєним оком, але вони гарантовано руйнують адгезію покриття протягом першого сезону.

Піскоструйна підготовка бетонних поверхонь від TEHMAS відкриває поровату структуру бетону, видаляє слабкий шар і забезпечує шорсткість CSP 3–6 за ICRI Guideline 310.2 — стандарт, який вимагають більшість виробників промислових підлог і гідроізоляційних систем. Після такої підготовки адгезія епоксидного покриття до бетону перевищує 2,5 МПа — конструкційна міцність самого бетону.

Ми працюємо з промисловими підлогами, паркінгами, резервуарами для води, стінами тунелів і мостовими опорами. Закрите обладнання з пиловловленням дозволяє підготовку без евакуації персоналу з суміжних приміщень.

Підготовка бетонних поверхонь

Відкриття зерна бетону для максимальної адгезії полімерних та епоксидних покриттів
Видалення цементного молочка, лаку, мастил — без хімічного травлення
Підготовка під полімерні підлоги, епоксидні покриття, промислову гідроізоляцію
Контроль шорсткості поверхні (Rz) після обробки згідно вимог виробника покриття
Актуально для виробничих цехів, складів, автомийок, паркінгів

Технологічний процес підготовки бетону

01

Діагностика бетону

Вимірювання міцності поверхневого шару молотком Шмідта та склерометром. Тест на відриву (pull-off) існуючих покриттів. Визначення вологості бетону вологоміром. Виявлення тріщин, раковин і зон розшарування — простукуванням і ультразвуком.

02

Ремонт дефектів

Розшивка та заповнення тріщин ремонтними розчинами Sika або Mapei. Заповнення раковин і пустот. Зрізання виступів та нерівностей алмазним інструментом. Цей етап часто пропускають — і потім здивовані, чому підлога пішла бульбашками.

03

Піскоструйне очищення

Обробка сухим абразивом (кварц або купершлак) або вологим піскоструєм залежно від умов. Досягається профіль поверхні CSP 3–5 за ICRI 310.2. Видаляється цементне молочко, оліїсті плями, залишки старих покриттів. Пилосос промисловий — клас M або H.

04

Контроль результату

Pull-off тест після підготовки — мінімальний результат ≥ 1,5 МПа для нанесення покриття. Вимірювання вологості: CM-метод або карбідна бомба. Якщо вологість > 4% — нанесення тільки після просушування або застосування вологостійких систем.

05

Ґрунтування та передача під покриття

Нанесення низьков'язкого епоксидного ґрунту-просочувача для зміцнення поверхневого шару та закриття пор. Витримка технологічного часу між ґрунтом і покриттям за ТЛ матеріалу. Акт готовності поверхні.

Для яких об'єктів

Промислові підприємства та заводи

Підготовка підлог цехів під полімерне покриття або наливну підлогу. Робота без зупинки виробництва — секційно, у вихідні дні або в нічні зміни.

Паркінги та логістичні центри

Видалення масляних забруднень і слабкого шару перед нанесенням епоксидної або поліуретанової підлоги. Обов'язкова умова гарантії виробника покриття.

Резервуари та ємності для рідин

Підготовка внутрішніх поверхонь питних і технічних резервуарів під гідроізоляцію. Безпечні матеріали, сертифіковані для контакту з питною водою.

Транспортна інфраструктура

Мостові опори, тунелі, підпірні стінки. Підготовка під гідроізоляційні мембрани та захисні покриття від карбонізації.

Технічні параметри підготовки бетону

Стандарт профілю поверхніCSP 3–6 за ICRI Guideline 310.2
Мінімальна адгезія після підготовки≥ 1,5 МПа (pull-off ISO 4624)
Допустима вологість бетону≤ 4% (CM-метод)
АбразивКварцовий пісок 0,5–1,5 мм, купершлак
Клас пиловловленняM / H (промисловий пилосос)
Продуктивність150–400 м²/зміна (підлога)
Ремонт дефектівSika, Mapei, Basf — сертифіковані ремсуміші
Гарантія на підготовкуДо першого нанесення покриття (акт)

Часті запитання про підготовку бетону

Чи можна наносити покриття на бетон без піскоструя — просто знежирити?

Знежирення прибирає тільки поверхневі забруднення. Цементне молочко та слабкий поверхневий шар залишаються. Адгезія буде до цього слабкого шару, а не до самого бетону — покриття відшарується разом із ним. Більшість виробників промислових покриттів вимагають CSP 3+ як умову гарантії.

Підлога в цеху весь час волога. Що робити?

Якщо вологість бетону > 4% — звичайні епоксидні системи не наносимо. Є два рішення: просушування інфрачервоними або конвекційними системами до допустимого рівня, або нанесення вологостійких поліуретанових систем, що допускають вологість до 8%. Рекомендуємо конкретне рішення після виміру.

Скільки часу займає підготовка підлоги площею 2000 м²?

При стандартному стані бетону — 4–6 робочих змін. Якщо є ремонтні роботи — додатково 2–4 дні на затвердіння ремонтних сумішей. Точний графік після огляду.

Чи залишається пил після піскоструя на суміжному обладнанні?

Ми використовуємо промислові пиловловлювачі класу M і H та захисні укриття для обладнання. Рівень запиленості в зоні роботи — у межах промислових норм. Суміжні зони ізолюємо захисними екранами.

Чи потрібна підготовка, якщо бетон новий — щойно залитий?

Так, обов'язково. Новий бетон має товстий шар цементного молочка та потребує витримки мінімум 28 діб для набору міцності. Після витримки — піскоструйна обробка або шліфування для розкриття пор і забезпечення адгезії. Без цього покриття на новий бетон — гроші на вітер.

Маєте подібний проєкт?

Давайте обговоримо