Антикорозійний захист металоконструкцій

350–800 грн/м²

Незахищений метал на промисловому об'єкті — це не питання «чи заіржавіє», а питання «коли». Агресивне середовище хімічних виробництв, морський клімат або банальна конденсаційна волога скорочують ресурс незахищеної конструкції до 5–7 років. Аварійний ремонт обходиться в 3–5 разів дорожче планового захисту.

Антикорозійний захист від TEHMAS будується на системному підході: вибір покривної системи за ISO 12944 (категорії C3/C4/C5-I/C5-M/CX), правильна підготовка поверхні та пошарове нанесення ґрунту і фінального покриття з контролем DFT на кожному шарі. Ми не продаємо «фарбу» — ми продаємо захист на 15, 20 або 25 років із розрахованим ресурсом.

TEHMAS є авторизованим аплікатором систем Jotun, Hempel та Sigma Coatings. Це означає, що виробник покриття видає власну гарантію на матеріал, а ми видаємо гарантію на роботу — разом ви отримуєте подвійний захист інвестиції.

Антикорозійний захист металоконструкцій

Холодне цинкування — 95% Zn у сухій плівці, захист як у гарячого оцинкування
Епоксидні та поліуретанові системи — для агресивного середовища, хімії, вологи
Контроль DFT (товщини сухої плівки) після кожного шару цифровим приладом
Категорії корозійності C3–C5 за ISO 12944 — вибір системи під умови експлуатації
Гарантія 5 років на систему покриттів при повному циклі робіт

Процес антикорозійного захисту металоконструкцій

01

Визначення категорії корозійності

Технолог аналізує умови експлуатації об'єкта: середовище (C3 — міське виробниче, C4 — хімічне, C5-M — морське), температуру, контакт із агресивними речовинами. На основі цього підбирається система покриття за ISO 12944-2.

02

Підготовка поверхні

Піскоструйне очищення до Sa 2.5 або Sa 3, шорсткість Rz 50–75 мкм. Знежирення розчинником. Контроль вологості — точка роси +3°C мінімум. Без правильної підготовки жодна антикорозійна система не дасть проектного ресурсу.

03

Нанесення ґрунтуючого шару

Епоксидний цинкнаповнений ґрунт (вміст Zn ≥ 85% у сухому шарі) або епоксидний ґрунт із ламінарним пігментом. DFT ґрунту — 60–80 мкм. Нанесення безповітряним розпиленням Graco або пензлем/валиком на важкодоступних ділянках.

04

Проміжний та фінальний шари

Епоксидний або поліуретановий проміжний шар DFT 80–120 мкм. Фінальний поліуретановий або акрил-поліуретановий топкоут DFT 50–80 мкм — стійкість до UV, хімікатів, механічного зносу. Загальна NDFT системи — 200–280 мкм.

05

Вимірювання та передача об'єкта

Вимірювання DFT кожного шару магнітним товщиноміром Elcometer 456 — мінімум 5 точок на 10 м². Тест адгезії cross-cut або pull-off. Складання виконавчої документації: акти прихованих робіт, паспорта матеріалів, карта DFT. Гарантійний талон.

Для яких об'єктів застосовується

Хімічні та нафтохімічні підприємства

Резервуари, реактори, трубопроводи в середовищі кислот, лугів, нафтопродуктів. Системи категорії C5-I або Im1/Im2 з ресурсом 15+ років.

Мости та транспортна інфраструктура

Прогонові будови, опори, вузли з'єднань. Системи з цинкуванням + дуплекс-покриттям для ресурсу 25+ років. Роботи без перекриття руху.

Промислові будівлі та склади

Несучі конструкції, покрівельні ферми, стінові панелі. Захист від корозії в умовах постійної конденсації та перепадів температур.

Портова та морська інфраструктура

Причали, крани, металоконструкції в зоні змочування. Системи категорії Im2/Im3 та C5-M, стійкі до солоної води та биофолінгу.

Технічні параметри антикорозійного захисту

Стандарт системиISO 12944 (C3 / C4 / C5-I / C5-M / CX / Im1–Im3)
Підготовка поверхніSa 2.5 / Sa 3 за ISO 8501-1
Загальна NDFT160–320 мкм залежно від категорії
Адгезія покриття≥ 5 МПа (pull-off тест ISO 4624)
МатеріалиJotun, Hempel, Sigma — авторизований аплікатор
Контроль DFTElcometer 456, 5 точок/10 м², кожен шар
Ресурс покриття10–25 років залежно від системи та категорії
Гарантія на роботи3–5 років письмово

Запитання перед замовленням

Чи може покриття відшаруватися через рік після нанесення?

Може — якщо порушена підготовка поверхні або не витримане технологічне вікно між шарами. Саме тому ми контролюємо ступінь очищення, DFT кожного шару та умови нанесення (температура, вологість). Якщо відшарування стається з нашої вини — переробляємо за власний рахунок.

Яка різниця між ISO 12944 C4 та C5?

C4 — висока корозійність: промислові зони з хімічним забрудненням. C5-I — дуже висока: агресивні промислові середовища. C5-M — морська зона. Вибір категорії впливає на товщину системи та склад — і на ціну. Помилка у виборі категорії = завчасна корозія.

Чи можна фарбувати поверх старого покриття?

Залежить від стану старого покриття та його сумісності з новим матеріалом. Спочатку — адгезійний тест та перевірка DFT. Якщо залишкова адгезія ≥ 3 МПа і покриття не відшаровується — можливе нанесення поверх. Якщо ні — повне зняття та новий цикл.

Скільки часу не можна навантажувати конструкцію після нанесення?

Сухість на дотик — 2–4 години. Механічна стійкість — 24–48 годин. Повне затвердіння епоксидних систем — 7 діб при +20°C. Точні дані — в технічному листі конкретного матеріалу, який ми надаємо разом з актами.

Чи є різниця між цинкуванням і цинкнаповненим ґрунтом?

Гаряче цинкування — металевий Zn у ванні, захист катодного типу, ресурс 20–40 років. Цинкнаповнений ґрунт — 85% Zn у фарбі, також катодний захист, але наноситься на місці без демонтажу, ресурс 10–15 років. Для реконструкції та ремонту — оптимальний варіант.

Маєте подібний проєкт?

Давайте обговоримо