Антикоррозионная защита металлоконструкций

350–800 грн/м²

Незащищённый металл на промышленном объекте — это не вопрос «заржавеет ли», а вопрос «когда». Агрессивная среда химических производств, морской климат или банальная конденсационная влага сокращают ресурс незащищённой конструкции до 5–7 лет. Аварийный ремонт обходится в 3–5 раз дороже планового защитного покрытия.

Антикоррозийная защита от TEHMAS строится на системном подходе: выбор покрывной системы по ISO 12944 (категории C3/C4/C5-I/C5-M/CX), правильная подготовка поверхности и послойное нанесение грунта и финального покрытия с контролем DFT на каждом слое. Мы не продаём «краску» — мы продаём защиту на 15, 20 или 25 лет с рассчитанным ресурсом.

TEHMAS является авторизованным аппликатором систем Jotun, Hempel и Sigma Coatings. Это означает, что производитель покрытия выдаёт собственную гарантию на материал, а мы выдаём гарантию на работу — вместе вы получаете двойную защиту инвестиции.

Антикоррозионная защита металлоконструкций

Холодное цинкование — 95% Zn в сухой плёнке, защита как у горячего цинкования
Эпоксидные и полиуретановые системы — для агрессивной среды, химии, влаги
Контроль DFT (толщины сухой плёнки) после каждого слоя цифровым прибором
Категории коррозионности C3–C5 по ISO 12944 — выбор системы под условия эксплуатации
Гарантия 5 лет на систему покрытий при полном цикле работ

Процесс антикоррозийной защиты металлоконструкций

01

Определение категории коррозийности

Технолог анализирует условия эксплуатации объекта: среда (C3 — городская производственная, C4 — химическая, C5-M — морская), температура, контакт с агрессивными веществами. На основании этого подбирается система покрытия по ISO 12944-2.

02

Подготовка поверхности

Пескоструйная очистка до Sa 2.5 или Sa 3, шероховатость Rz 50–75 мкм. Обезжиривание растворителем. Контроль влажности — точка росы +3°C минимум.

03

Нанесение грунтующего слоя

Эпоксидный цинконаполненный грунт (содержание Zn ≥ 85% в сухом слое) или эпоксидный грунт с ламинарным пигментом. DFT грунта — 60–80 мкм.

04

Промежуточный и финальный слои

Эпоксидный или полиуретановый промежуточный слой DFT 80–120 мкм. Финальный полиуретановый топкоут DFT 50–80 мкм. Общая NDFT системы — 200–280 мкм.

05

Измерение и передача объекта

Измерение DFT каждого слоя Elcometer 456. Тест адгезии cross-cut или pull-off. Составление исполнительной документации: акты, паспорта материалов, карта DFT.

Для каких объектов применяется

Химические и нефтехимические предприятия

Резервуары, реакторы, трубопроводы в среде кислот, щелочей, нефтепродуктов. Системы категории C5-I или Im1/Im2 с ресурсом 15+ лет.

Мосты и транспортная инфраструктура

Пролётные строения, опоры, узлы соединений. Системы с цинкованием + дуплекс-покрытием для ресурса 25+ лет.

Промышленные здания и склады

Несущие конструкции, кровельные фермы, стеновые панели. Защита от коррозии в условиях постоянной конденсации и перепадов температур.

Портовая и морская инфраструктура

Причалы, краны, металлоконструкции в зоне смачивания. Системы категории Im2/Im3 и C5-M.

Технические параметры антикоррозийной защиты

Стандарт системыISO 12944 (C3 / C4 / C5-I / C5-M / CX / Im1–Im3)
Подготовка поверхностиSa 2.5 / Sa 3 по ISO 8501-1
Общая NDFT160–320 мкм в зависимости от категории
Адгезия покрытия≥ 5 МПа (pull-off тест ISO 4624)
МатериалыJotun, Hempel, Sigma — авторизованный аппликатор
Контроль DFTElcometer 456, 5 точек/10 м², каждый слой
Ресурс покрытия10–25 лет в зависимости от системы и категории
Гарантия на работы3–5 лет письменно

Вопросы перед заказом

Может ли покрытие отслоиться через год после нанесения?

Может — если нарушена подготовка поверхности или не выдержано технологическое окно между слоями. Если отслоение происходит по нашей вине — переделываем за собственный счёт.

Какая разница между ISO 12944 C4 и C5?

C4 — высокая коррозийность: промышленные зоны с химическим загрязнением. C5-I — очень высокая: агрессивные промышленные среды. C5-M — морская зона.

Можно ли красить поверх старого покрытия?

Зависит от состояния старого покрытия и совместимости. Сначала — адгезионный тест и проверка DFT. Если остаточная адгезия ≥ 3 МПа — возможно нанесение поверх.

Сколько времени нельзя нагружать конструкцию после нанесения?

Сухость на ощупь — 2–4 часа. Механическая стойкость — 24–48 часов. Полное отверждение — 7 суток при +20°C.

Есть ли разница между цинкованием и цинконаполненным грунтом?

Горячее цинкование — металлический Zn в ванне, ресурс 20–40 лет. Цинконаполненный грунт — 85% Zn в краске, наносится на месте без демонтажа, ресурс 10–15 лет.

Есть похожий проект?

Давайте обсудим